<div>
	<strong>Sản xuất xanh, sản xuất sạch hơn để bảo vệ m&ocirc;i trường l&agrave; một trong những giải ph&aacute;p quan trọng hướng đến tăng trưởng xanh trong ng&agrave;nh cao su.</strong></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<img src="https://static.fireant.vn/Upload/20231101/images/image(5).png" style="height: 402px; width: 550px;"></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<em>Chế biến mủ cao su tại C&ocirc;ng ty Cổ phần Cao su T&acirc;y Ninh. Ảnh: Trần Phi.</em></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<strong>T&aacute;i sử dụng nước, chất thải</strong></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	Nh&agrave; m&aacute;y Chế biến Cao su Hiệp Thạnh (huyện G&ograve; Dầu, T&acirc;y Ninh) l&agrave; một trong hai nh&agrave; m&aacute;y của C&ocirc;ng ty Cổ phần Cao su T&acirc;y Ninh (Taniruco), với tổng c&ocirc;ng suất 9.900 tấn/năm. Năm 2022, b&igrave;nh qu&acirc;n mỗi ng&agrave;y, nh&agrave; m&aacute;y c&oacute; tổng lưu lượng nước thải ph&aacute;t sinh khoảng 373,44m3 (7,14m3 nước thải sinh hoạt v&agrave; 366,3m3 nước thải sản xuất). To&agrave;n bộ lượng nước thải đều đ&atilde; được xử l&yacute; đạt ti&ecirc;u chuẩn cột A (c&oacute; thể đổ v&agrave;o c&aacute;c thủy vực thường được l&agrave;m nguồn nước sinh hoạt) th&ocirc;ng qua hệ thống xử l&yacute; nước thải với tổng c&ocirc;ng suất 1.700 m3/ng&agrave;y.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	Điều đ&aacute;ng ch&uacute; &yacute; l&agrave; hơn một nửa lượng nước thải mỗi ng&agrave;y tại Nh&agrave; m&aacute;y Chế biến Cao su Hiệp Thạnh, sau khi xử l&yacute; đạt quy chuẩn, được thu gom về mương oxy h&oacute;a, sau đ&oacute; được bơm theo đường ống nhựa cung cấp nước cho c&ocirc;ng đoạn rửa nguy&ecirc;n liệu cao su mủ tạp trong d&acirc;y chuyền sản xuất cao su SVR 10, SVR 20. Việc t&aacute;i sử dụng nước thải sau xử l&yacute; được &aacute;p dụng cho to&agrave;n bộ d&acirc;y chuyền sản xuất cao su SVR 10, SVR 20 từ nguy&ecirc;n liệu mủ tạp từ đầu vụ cho đến khi hết vụ sản xuất kh&ocirc;ng hạn chế c&aacute;c m&ugrave;a trong năm. Điều n&agrave;y cho thấy việc t&aacute;i sử dụng nguồn nước thải đang được Taniruco thực hiện kh&aacute; tốt, qua đ&oacute; gi&uacute;p tiết kiệm đ&aacute;ng kể chi ph&iacute; v&agrave; g&oacute;p phần sử dụng t&agrave;i nguy&ecirc;n nước một c&aacute;ch hiệu quả hơn.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	B&ecirc;n cạnh việc đẩy mạnh t&aacute;i sử dụng nước thải tại c&aacute;c nh&agrave; m&aacute;y chế biến mủ cao su, nhiều loại chất thải kh&aacute;c cũng đang được Taniruco t&aacute;i chế để sử dụng c&oacute; hiệu quả với mục ti&ecirc;u giảm thiểu chất thải. Chẳng hạn, b&ugrave;n thải từ hệ thống xử l&yacute; nước thải đ&atilde; được thu gom v&agrave; lưu trữ tạm thời tại khu vực &eacute;p b&ugrave;n, sau đ&oacute; vận chuyển đến c&aacute;c n&ocirc;ng trường thuộc c&ocirc;ng ty để b&oacute;n ph&acirc;n cho c&acirc;y cao su.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	&Ocirc;ng Nguyễn Hồng Th&aacute;i, Ph&oacute; Tổng Gi&aacute;m đốc Taniruco, chia sẻ, một trong những s&aacute;ng kiến ti&ecirc;u biểu li&ecirc;n quan đến tr&aacute;ch nhiệm về m&ocirc;i trường, x&atilde; hội, chiến lược ph&aacute;t triển xanh, l&agrave; c&ocirc;ng ty đ&atilde; t&aacute;i sử dụng vật liệu nhựa (vỏ chai) l&agrave;m chậu trồng c&acirc;y kiểng, l&agrave;m đẹp cảnh quan nơi l&agrave;m việc, đồng thời n&acirc;ng cao &yacute; thức quản l&yacute;, t&aacute;i chế r&aacute;c thải, g&oacute;p phần v&agrave;o chiến lược ph&aacute;t xanh v&agrave; bền vững của c&ocirc;ng ty.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<em>Đến nay, to&agrave;n Tập đo&agrave;n C&ocirc;ng nghiệp Cao su Việt Nam (VRG) c&oacute; 41 hệ thống xử l&yacute; nước thải đạt cột A. Nhiều c&ocirc;ng ty th&agrave;nh vi&ecirc;n của VRG đang đẩy mạnh t&aacute;i sử dụng nguồn nước thải n&agrave;y trong hoạt động sản xuất tại c&aacute;c nh&agrave; m&aacute;y. Tại C&ocirc;ng ty TNHH MTV Cao su B&igrave;nh long (B&igrave;nh Phước), gần như to&agrave;n bộ lượng nước thải sau xử l&yacute; đ&atilde; được t&aacute;i sử dụng để rửa mủ tạp. Ở C&ocirc;ng ty TNHH MTV Cao su Dầu Tiếng (B&igrave;nh Dương),&nbsp; trong năm 2022, đ&atilde; c&oacute; tr&ecirc;n 30% lượng nước thải được t&aacute;i sử dụng sau khi xử l&yacute; đạt ti&ecirc;u chuẩn cột A.</em></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<em>Ngo&agrave;i t&aacute;i sử dụng nước thải trong c&aacute;c nh&agrave; m&aacute;y, việc xử l&yacute; v&agrave; t&aacute;i sử dụng nước thải tại c&aacute;c trạm giao nhận mủ cao su cũng đang được nhiều c&ocirc;ng ty triển khai thực hiện. Theo đ&oacute;, to&agrave;n bộ lượng nước d&ugrave;ng để tr&aacute;ng rửa dụng cụ, s&agrave;n tiếp nhận mủ&hellip; được thu gom về hố gạn mủ. Sau khi gạn hết lượng mủ c&ograve;n s&oacute;t lại, nước sẽ được xử l&yacute; sơ bộ để tưới cho vườn c&acirc;y cao su.</em></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<img src="https://static.fireant.vn/Upload/20231101/images/image(4).png" style="height: 369px; width: 550px;"></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<em>C&ocirc;ng nh&acirc;n Cao su B&igrave;nh Long tr&aacute;ng rửa dụng cụ tại trạm giao nhận mủ, to&agrave;n bộ nước tr&aacute;ng rửa được xử l&yacute; sơ bộ v&agrave; tưới cho vườn cao su. Ảnh: Thanh Sơn.</em></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<strong>Sản xuất xanh, sạch hơn</strong></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	Ngo&agrave;i việc t&aacute;i sử dụng nước, r&aacute;c thải nhựa&hellip;, để sản xuất xanh, sản xuất ng&agrave;y c&agrave;ng sạch hơn, nhiều giải ph&aacute;p quan trọng đang được Taniruco &aacute;p dụng tại c&aacute;c nh&agrave; m&aacute;y chế biến mủ cao su. Như tại Nh&agrave; m&aacute;y Chế biến Cao su Hiệp Thạnh, nhiều c&acirc;y xanh đ&atilde; được trồng trong c&aacute;c khu vực nh&agrave; m&aacute;y, tr&ecirc;n c&aacute;c tuyến đường nội bộ v&agrave; khu b&atilde;i nhận nguy&ecirc;n liệu nhằm điều h&ograve;a vi kh&iacute; hậu v&agrave; khống chế bụi, đồng thời giảm mức độ ph&aacute;t t&aacute;n m&ugrave;i h&ocirc;i ra m&ocirc;i trường xung quanh.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	Để giảm thiểu kh&iacute; NH3 ph&aacute;t sinh từ xưởng sản xuất mủ latex v&agrave; mủ phụ skim, Taniruco đ&atilde; lắp đặt 1 hệ thống thu hồi kh&iacute; NH3 tại c&ocirc;ng đoạn ly t&acirc;m mủ latex. Nhờ giải ph&aacute;p n&agrave;y, kh&iacute; NH3 c&ograve;n lại trong mủ skim l&agrave; kh&ocirc;ng đ&aacute;ng kể (nồng độ NH3 khoảng 0,35%). V&agrave; để khử triệt để kh&iacute; NH3, c&ocirc;ng ty đ&atilde; tiến h&agrave;nh bơm dung dịch mủ skim l&ecirc;n th&aacute;p khử. Taniruco cũng đ&atilde; lắp đặt hệ thống xử l&yacute; m&ugrave;i, kh&iacute; thải ph&aacute;t sinh ở c&ocirc;ng đoạn sấy. Theo đ&oacute;, to&agrave;n bộ lượng kh&iacute; thải ph&aacute;t sinh từ c&ocirc;ng đoạn n&agrave;y đ&atilde; được Taniruco &aacute;p dụng biện ph&aacute;p thu gom to&agrave;n bộ.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	Cải tạo c&ocirc;ng nghệ chế biến mủ cao su ở c&aacute;c nh&agrave; m&aacute;y cũng g&oacute;p phần quan trọng để gi&uacute;p cho sản xuất được sạch hơn, qua đ&oacute; g&oacute;p phần bảo vệ m&ocirc;i trường v&agrave; hướng tới sản xuất xanh trong ng&agrave;nh cao su.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	&Ocirc;ng Đỗ Minh Tuấn, Tổng Gi&aacute;m đốc Tổng C&ocirc;ng ty Cao su Đồng Nai (Donaruco), cho biết, Donaruco đ&atilde; cải tạo c&ocirc;ng nghệ chế biến mủ SVR10 từ phương ph&aacute;p gia c&ocirc;ng li&ecirc;n tục trước đ&acirc;y th&agrave;nh phương ph&aacute;p c&aacute;n ủ mủ trước khi đưa v&agrave;o chế biến. Việc cải tạo quy tr&igrave;nh đ&atilde; gi&uacute;p cho chất lượng mủ sau chế biến ổn định v&agrave; đạt ti&ecirc;u chuẩn, c&aacute;c chỉ ti&ecirc;u PRI, Po được cải thiện n&acirc;ng cao (do nguy&ecirc;n liệu sau khi ủ đồng đều, ổn định về chất lượng).</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	Đặc biệt, mủ được c&aacute;n vắt ngay n&ecirc;n lượng nước, c&aacute;c chất b&eacute;o được loại bỏ, qua đ&oacute; giảm thiểu m&ugrave;i h&ocirc;i tại nh&agrave; m&aacute;y. B&ecirc;n cạnh đ&oacute;, cải tạo quy tr&igrave;nh gi&uacute;p cho kh&iacute; thải ra m&ocirc;i trường trong qu&aacute; tr&igrave;nh sấy c&oacute; h&agrave;m lượng chất g&acirc;y &ocirc; nhiễm thấp, qu&aacute; tr&igrave;nh xử l&yacute; kh&iacute; thải dễ d&agrave;ng hơn v&agrave; &iacute;t g&acirc;y &ocirc; nhiễm m&ocirc;i trường. Lượng ti&ecirc;u hao nhi&ecirc;n liệu cũng giảm đ&aacute;ng kể, từ 24kg gas/tấn sản phẩm của c&ocirc;ng nghệ cũ xuống c&ograve;n 21kg gas/tấn sản phẩm với c&ocirc;ng nghệ mới.</div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<img src="https://static.fireant.vn/Upload/20231101/images/image(3).png" style="height: 414px; width: 550px;"></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<em>VRG đẩy mạnh ph&aacute;t triển n&ocirc;ng nghiệp xanh, c&ocirc;ng nghiệp xanh. Ảnh: Trần Phi.</em></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<strong><em>Trong chiến lược tăng trưởng xanh của ng&agrave;nh cao su, xanh h&oacute;a quy tr&igrave;nh sản xuất l&agrave; một mục ti&ecirc;u quan trọng. Theo đ&oacute;, VRG x&acirc;y dựng một chiến lược &ldquo;c&ocirc;ng nghiệp h&oacute;a sạch&rdquo; th&ocirc;ng qua việc r&agrave; so&aacute;t, điều chỉnh những quy hoạch ng&agrave;nh, nghề kinh doanh ch&iacute;nh, sử dụng tiết kiệm v&agrave; hiệu quả t&agrave;i nguy&ecirc;n. Đồng thời đẩy mạnh ph&aacute;t triển n&ocirc;ng nghiệp xanh, c&ocirc;ng nghiệp xanh với cơ cấu nguồn nh&acirc;n lực, c&ocirc;ng nghệ, thiết bị bảo đảm nguy&ecirc;n tắc th&acirc;n thiện với m&ocirc;i trường. B&ecirc;n cạnh đ&oacute;, VRG t&iacute;ch cực ngăn ngừa &ocirc; nhiễm m&ocirc;i trường; th&uacute;c đẩy sử dụng năng lượng sạch, năng lượng t&aacute;i tạo, năng lượng c&oacute; h&agrave;m lượng c&aacute;c bon thấp, năng lượng sinh khối; sử dụng thiết bị, c&ocirc;ng nghệ tiết kiệm năng lượng, hiệu suất sử dụng cao.</em></strong></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<strong><em>Về xanh h&oacute;a quy tr&igrave;nh sản xuất, VRG đặt ra mục ti&ecirc;u đến năm 2030: Năng lượng t&aacute;i tạo, năng lượng sinh khối chiếm tối thiểu 15% tổng nhu cầu năng lượng; tiết kiệm năng lượng khoảng 15% so với tổng nhu cầu; tiết kiệm, t&aacute;i sử dụng tối thiểu 20% lượng nước sử dụng; tận dụng, t&aacute;i chế tối thiểu 20% chất thải rắn v&agrave; b&ugrave;n thải; giảm thiểu 10% chất thải nguy hại trong qu&aacute; tr&igrave;nh sản xuất</em></strong></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<strong><em>Mục ti&ecirc;u đến năm 2050: Sử dụng nguồn năng lượng t&aacute;i tạo, năng lượng sinh khối tối thiểu từ 50% tổng nhu cầu; tiết kiệm năng lượng khoảng 20 - 30% so với tổng nhu cầu; tiết kiệm, t&aacute;i sử dụng tối thiểu 35% lượng nước sử dụng; tận dụng, t&aacute;i chế tối thiểu 40% chất thải rắn v&agrave; b&ugrave;n thải; giảm thiểu 20% chất thải nguy hại trong qu&aacute; tr&igrave;nh sản xuất.</em></strong></div>
<div>
	&nbsp;</div>
<div>
	<a href="https://nongnghiep.vn/het-so-tu-thai-nuoc-da-trong-va-khi-da-sach-d366586.html"><em><strong>Thanh Sơn - Trần Phi</strong></em></a></div>


Sản xuất xanh, sản xuất sạch hơn để bảo vệ môi trường là một trong những giải pháp quan trọng hướng đến tăng trưởng xanh trong ngành cao su.

